开松机的工作周期测定
发布者:青岛中瑞特 发布时间:2012/6/25 8:37:35
目的要求
1.测定开松机各主要机件在一个周期内的运动规律。 2.熟悉了解各主要机件运动时的相互配合关系。
二、导言
开松机的安全和正确工作,来源于各主要机件运动时间,严格定量的运动配合关系。了解各机件配合的真实情况,不仅有助于加深对开松机实际工作情况和工艺要求符合程度,而且便于进一步改进开松机的工作。
三、实验设备、工具
1.设备: B311C型开松机一台
2.用具:活扳手、钢尺、内卡尺.
四、实验内容、方法初步骤
1.用手转动飞轮,使幽柄输中心线在连抨二孔中心线之同一 直线上,其三点成一直线时,调整分度盘使其指针恰指在“0”度位置上,以此作为我们观察机件运动配合的时间起始点。
2.转动飞轮,分别观察下列各机件运动的转变点,及相应的 时间(凸轮转过的度数),并记入表内。
(1)观察拔取罗拉的下列各点,(以棘轮或拔取罗拉轴头为参考点,用粉笔做一记号)。
A.开始正转;
B.开始拔取纤维须丛;
C正转停止;
D.反转开始;
E.反转停止;
(2)观察拔取车运动的下列各点(以牵手作为参考点儿 )
A.开始离开钳口;
B.到达最前方;
c.开始向钳口运动;
D.达到钳口位置.
(3)观察钳板运动的下列各点(以钳属为参考点):
A.上钳板开始下降;
B.上、下钳板开始闭合(接触);
C.钳口下降到最低位置;
D.钳口开始上升;
E.钳口开始张开(脱离):
F.上钳板上升到段高位置。
(4)观察圆梳运动的下列各点(以因梳针尖为观察参考点;
A.第一排梳针在钳口正下;
B.针排与须丛开始发生完全梳理(注意第儿排针)。即刚刺透须丛;
C.最末排梳针到达钳口正下方;
D.最末排梳针与须丛脱离。
(5)观察给进盒的下列各点:
A.开始向前;
B.到达黛前位置;
C.开始向后;
D.到这最后位置;
(6)观察给迸梳的F列各点(以抬给进梳的转子为观察参考点)
A.开始下降;
B.下降到最低位置;
C.开始上升;
D.上升到最高位置.
(7)观察铲板运动的下列各点(以铲板尖为观察参考点):
A.开始向前;
B.到达最前方;
C开始向后退;
D.到达最后方;
(8)观察顶梳运动的下列各点〈以顶梳针尖为观察参考点)
A.开始向下运动;
B.针尖与纤维须丛接触;
C.刺透须丛;
D.下降到最低位置;
E.开始上升;
F.上升到最高位置。
(9)观察喂入罗拉的下列各点:
A.开始转动;
B.停止转动。
五、作业
1.根据所测定的数据,绘出B311C型开松机主要部件的运动 配合图。
2.分析运动配合图。各主要部件运动有无不合理之处,如有应如何解决。