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开松机给棉工艺的选择

发布者:青岛中瑞特  发布时间:2013/7/31 9:01:28
1.开松机给棉方式在同样落棉隔距条件下,后退给棉落棉率(15% -25%)较前进给棉落棉率(13% -18%)大,这意味着生产成本较高。后退给棉的给棉长度一般较短,速度相同时产量降低。但锡林重复梳理次数大,梳理质量好。因此,一般当产品的质量要求较高(如纺长绒棉或超细特纱)时采用后退给棉。
2.
开松机给棉长度要考虑纤维长度、小卷准备工艺、小卷定量和喂给方式等因素。喂给长度长时,产量可以增加,但开松机梳棉负担加重。一般当纤维长度长、小卷定量轻和准备工艺良好时,才加大给棉长度。此外,给棉长度变化还会引起落棉率变化。
3.小卷定量也与精梳的产质量有关。小卷定量轻,棉层薄,梳理好,但产量低。一般给棉长度长时,定量宜轻些。考虑后道工序的牵伸能力,当纺纱线密度小时,定量也应轻些。
4.小卷结构除要求成形良好、重量不匀率低以外,还应注意小卷的横向均匀度和纤维的 伸直度。小卷横向不匀,导致钳板对棉层握持不匀,锡林易把长纤维梳入落棉,严重时会出现绕锡林现象:纤维伸直度差时,长纤维弯曲在棉层内,也易被锡林梳入落棉。因此,良好的精梳准备工艺,对提高梳理质量、减少好纤维散失十分重要。
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